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反應(yīng)釜的支撐方式介紹 一般來說，反應(yīng)釜有兩種支撐方式，即托耳和支腿。大多數(shù)用戶都會忽略這個(gè)問題。事實(shí)上，實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的支撐方式是非常重要的。這是因?yàn)橐粋€(gè)好的支護(hù)方法，在整個(gè)設(shè)備擺放使用和支護(hù)設(shè)備使用時(shí)，能有效地提高使用效率。如果實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜單獨(dú)使用，可以選擇支腿支撐。這種支撐方式可以不焊接到操作平臺上選擇，但應(yīng)注意確定支腿的長度，避免不同長度的支撐，使反應(yīng)釜和其他設(shè)備的不穩(wěn)定，影響操作。 一般選擇托耳支撐，即夾套上端與吊耳式支架焊接，吊耳式支架屬于懸掛式支架，可與凝汽器、管道、儲罐等其它設(shè)備配套使用，托耳支撐的選用要求有操作平臺，操作平臺按反應(yīng)釜的尺寸，結(jié)合槽鋼、圓管等配套設(shè)備按工藝流程安裝操作方便。
煮洗反應(yīng)釜兌稀罐時(shí)的注意事項(xiàng) 每當(dāng)一次生產(chǎn)任務(wù)結(jié)求，或一批生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后(也有的企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，就應(yīng)在月底或年底時(shí))，應(yīng)組織對自己所用設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù)保養(yǎng)。反應(yīng)釜、兌稀罐、過濾機(jī)等主要設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，釜罐內(nèi)會有雜質(zhì)的沉淀，會有物料氧化后的結(jié)皮、積垢，密封材料會出現(xiàn)不同程度的老化．這些對繼續(xù)生產(chǎn)不利。所以，醇酸釜每月應(yīng)清洗一次，兌稀罐、酯化釜每兩月用堿水煮洗一次。 在煮洗時(shí)要注意： ①釜(罐)內(nèi)加清水到反應(yīng)物液面殘痕以上2cm； ②將固體火堿砸成小塊，輕輕放入釜(罐)內(nèi)，防止砸壞設(shè)備，隨后密閉反應(yīng)釜投料口： ③分水器內(nèi)包裝成大桶待下次生產(chǎn)再用．井將回流泵回流閥門全部打開，讓堿水回流煮洗，同時(shí)關(guān)閉冷凝器排空閥門．防止堿水外溢； ④醇解釜用95℃左右的堿水煮2h，酯化釜、兌稀罐用堿水煮開4h．基本能煮洗干凈； ⑤為了青省原材料和動(dòng)力，應(yīng)充分利用熱堿水，可先煮醇解箍，再接著煮酯化釜，后煮兌稀罐； ⑥堿水煮完后，再用清水煮洗。煮開2h放水，再用清水沖洗一遍。清洗工作就完成了。
加氫反應(yīng)釜的原理及分類 加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備，也是加氫工藝的關(guān)鍵。加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進(jìn)入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 依據(jù)催化加氫過程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。
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